滾塑工藝在技術層面展現出諸多顯著特點。

在成型性方面，制品壁厚均勻是一大突出優勢，且無邊角廢料和焊縫。其能夠成型壁厚范圍較大的制品，以聚乙烯旋轉成型制件為例，壁厚范圍可在 1 - 16mm 內，不過因粘度影響，厚壁制品成型相對困難，該工藝特別適合模塑 2 - 5mm 的塑料制品。通常情況下，滾塑只能制得中空制品或殼體產品，對實心制品加工存在難度，并且制品表面狀況對模具型腔表面依存性較大。另外，旋轉成型制品的尺寸精度較低，尺寸精度一般為 ±5% 。

從成型工藝角度來看，滾塑適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉成型工藝只需機架強度能支撐物料、模具及機架自身重量以及閉模力防止物料泄露，所以即便加工大型及特大型塑料制件，也無需笨重設備及模具，理論上用此工藝制成的制品尺寸幾乎無上限。同時，它適合多品種、小批量塑料制品的生產，因為旋轉成型用的模具結構簡單、價格低廉，變換產品十分便捷。而且該工藝對加工形狀復雜的大型中空制品具有優勢。塑料制品換色也較為容易，改變制品顏色時，僅需清洗成型模具即可。然而，滾塑工藝也存在一些不足，比如能耗較大，每個成型周期中模具與模架需經受加熱與冷卻的反復作用；成型周期較長，主要依靠靜態下塑料傳導熱量，導致加熱時間長；勞動強度較大，制品尺寸精度較差 。

這些技術特點決定了滾塑工藝在不同應用場景中的適用性和價值 。